1)料件入庫:倉庫根據品保檢驗結果做良品及不良品區分存儲。
2)領料:根據生產指令數量領取良品料件,核對料件數量無誤。
3)車削:選取銅棒加入到走刀機的送料管中,并固定好。車出的零件需對照圖紙量測尺寸,確認所做零件是否符合尺寸及公差要求,并通過顯微鏡觀察是否外觀要求。
4)針管整列:倒入適量的針管到整列框內,設置好機器參數,然后將整列框放入整列機并按下綠色啟動按鈕將整列框固定,機器震動使針管落入孔內。
5)彈簧整列:倒入適量的彈簧到彈簧整列板內,然后抓穩彈簧板與整列框來回搖動,使彈簧落入孔內。
6)針頭整列:倒入適量的針頭到整列板內,然后抓穩針頭板與整列框來回搖動,使針頭落入孔內。
7)鉚壓:檢查是否有缺彈簧或缺針軸,針頭歪斜產品用鑷了扶正,確認無誤后將完成板按照方向輕放置在鉚合機平臺上,鉚合機自動進行鉚合。
8)壓縮全檢:用壓頭對每個針壓縮3-5次,檢驗是否有歪針、縮針、折針、壓傷、電鍍色差、鍍層脫落等不良現象。
9)膠芯、單針整列、轉板:倒入適量的單針到整列板內,然后抓穩單針板與整列框來回搖動,使單針落入孔內。
10)出貨檢驗:檢查彈力、阻抗、壓縮壽命、鹽霧、荷重行程等合格方可出貨。
11)包裝:倉庫確認包裝數量,內外箱標簽等。
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